Penggerudian arah mendatar (HDD) ialah kaedah konvensional yang digunakan oleh bandar dan pekerja pembinaan untuk memasang utiliti dan paip di bawah tanah. Tidak seperti pemasangan bawah tanah tradisional, HDD tidak memerlukan parit terbuka untuk disiapkan.
Peralatan Diperlukan untuk HDD
Memandangkan penggerudian arah mendatar memerlukan kedua-dua sisi masuk dan keluar, terdapat beberapa peralatan yang diperlukan bergantung pada sisi. Untuk pintu masuk, pekerja sampingan memerlukan:
- Unit kuasa dan penjana
- Pam air
- Bekalan lumpur gerudi
- Tangki pembancuh lumpur
- Pam lumpur dan rak paip gerudi
- Paip gerudi
- Pelantar itu sendiri
Jika lumpur diperlukan, pengendalian lumpur dan sistem pembersihan adalah perlu.
Di pintu keluar, pekerja sampingan memerlukan:
- Memotong tangki penempatan
- Keluar dari tangki penahan lumpur
- Penggelek dan peralatan pengendalian saluran paip
- Ledakan sampingan
- Rak paip
- Paip produk
Peralatan lain yang diperlukan termasuk saluran paip, salutan, kimpalan, dan peralatan ujian.
Komponen Rig Penggerudian Mendatar
Bagi pelantar itu sendiri, terdapat beberapa komponen yang bergantung sepenuhnya pada keseluruhan pelan yang membosankan. Ini ialah batang gerudi dan mata gerudi. Batang gerudi, juga dikenali sebagai batang gerudi, datang dalam pelbagai panjang yang paling biasa 3.0, 4.6 dan 9.1 meter. Segmen mempunyai benang perempuan dan lelaki pada hujung bertentangan untuk membolehkan lampiran satu sama lain.
Panjang rod keseluruhan dikira berdasarkan sudut masuk dan keluar dalam darjah, kedalaman dalam meter, panjang halangan yang perlu dielakkan, dan jejari lengkung dalam meter untuk kedua-dua titik masuk dan keluar. Pengiraan mesti dipertimbangkan dengan teliti kerana melebihi jejari selekoh boleh menyebabkan kerosakan pada rod dan akhirnya gagal. Kegagalan mengakibatkan kos tambahan untuk penggantian dan masa henti mesin.
Jenis pekerja batu yang menggerudi menentukan pilihan kepala gerudi. Untuk tanah lembut, seperti tanah liat, batu kapur lembut, syal, pasir tidak disatukan dan katil merah, seretan atau bit pemotong tetap adalah yang terbaik. Bit ini adalah kepingan pepejal tunggal yang berputar dengan tali gerudi. Tiada galas dan pekerja boleh menggunakan cecair pemotong atau udara untuk mengeluarkan tanah yang pecah.
Untuk tanah sederhana atau keras, seperti batu kapur, kalsit, batu kapur cherty, syal keras, batu lumpur atau dolomit, pemotong bergolek tiga-kon adalah yang terbaik. Bentuk, sudut dan bahan menentukan penggunaannya. Bit dengan gigi yang panjang lebar-jarak adalah untuk tanah sederhana manakala gigi yang lebih pendek dan rapat dibuat untuk memecahkan tanah yang keras. Bit untuk tanah keras dan sederhana menggunakan cecair penggerudian untuk menggali serpihan batu.
Langkah Diperlukan untuk HDD
Untuk penggerudian arah mendatar, terdapat empat langkah yang perlu untuk diselesaikan. Untuk memulakan, terdapat pra-perancangan tapak. Perancangan diikuti dengan menggerudi lubang pandu, pengembangan aci melalui reaming, dan kemudian tarik balik tali paip.
Pra-Perancangan Tapak
Pra-perancangan tapak bermula dengan laporan geoteknikal. Laporan ini termasuk pemeriksaan tinjauan geologi yang lalu. Selain menyemak maklumat sejarah, juruukur mengambil sampel tanah secara rawak.
Juruukur boleh mengumpul sampel ini melalui gerimit tangan atau mesin gerudi. Sampel tanah kemudiannya dihantar untuk analisis, yang memberitahu lokasi, ketinggian, kedalaman contoh. Laporan itu kembali dengan petunjuk jenis tanah yang ditemui pada setiap kedalaman.
Sebagai tambahan kepada klasifikasi tanah, laporan geoteknik menunjukkan kekuatan tanah dan sebarang keadaan air bawah tanah. Jurutera menggunakan maklumat ini untuk merancang saliran tambahan, dan kemungkinan tekanan angkat atau resapan asas yang mungkin berlaku.
Setelah laporan geoteknikal selesai, jurutera menentukan titik masuk dan keluar untuk pelantar HDD. Mereka menggunakan data laporan untuk memetakan laluan gerudi. Selepas merancang laluan, perancang projek memperhalusi pintu masuk dan keluar.
Menggerudi Lubang Juruterbang
Selepas semua pra-perancangan tapak selesai, tiba masanya untuk membawa peralatan ke tapak dan menyediakannya dengan sewajarnya. Laporan geoteknikal menunjukkan kapasiti galas tanah, jadi pekerja dijamin tidak membawa jentera terlalu berat untuk tapak. Hasil tinjauan juga membantu jurutera dalam pemilihan bit dan panjang rod yang sesuai untuk kerja itu.
Setelah peralatan siap, pekerja menggerudi lubang pandu di sepanjang laluan yang telah ditetapkan. Probe yang terletak berhampiran dengan bit menghantar bacaan kembali ke pengawal secara berkala. Bacaan ini menunjukkan koordinat menegak dan mendatar lubang yang panjang. Bacaan ini adalah berkaitan dengan titik masuk awal. Pengendali menggunakannya untuk memastikan mereka kekal di laluan dan mengelakkan penyelewengan.
Selalunya, semasa menggerudi lubang pandu, pekerja akan menyuntik cecair penggerudian ke dalam lubang. Bendalir ini membantu untuk memberikan kestabilan kepada lubang gerudi dan mengangkut keratan gerudi keluar. Ia juga membantu membersihkan binaan pada gerudi dan menyejukkan bit sambil mengurangkan geseran antara gerudi dan dinding.
Pengembangan Lubang
Sebaik sahaja mata gerudi menembusi tanah lokasi keluar, lubang bawah, pekerja mengalihkan pemasangan lubang bawah. Mereka kemudian memasang reamer belakang pada rentetan gerudi. Tali ditarik ke belakang melalui lubang gerudi, membesarkan diameter.
Untuk mencapai diameter yang dikehendaki, pekerja mungkin perlu membuat laluan tambahan melalui garisan dengan reamer.
Tidak semua lubang pandu memerlukan pengembangan. Saluran paip berdiameter lebih kecil tidak menggunakan reamer. Ini disebabkan oleh lubang pandu adalah saiz yang mencukupi untuk menarik tali paip kembali.
Tarikan Belakang Tali Paip
Tali paip ialah bahagian seretan, yang lebih panjang sedikit daripada panjang gerudi. Talian ditarik ke atas penggelek ke dalam lubang keluar dan ditarik semula ke pelantar sehingga keseluruhan rentetan paip telah bergerak melalui lubang gerudi. Selalunya bahagian ini disambungkan ke reamer.
Salutan luar pada rentetan paip kelihatan dan membolehkan pekerja memeriksa talian untuk kerosakan selepas penyiapan penarikan balik. Pekerja kemudian menyelesaikan pemeriksaan dalaman untuk memastikan tiada kerosakan pada saluran paip semasa penarikan balik.
Setelah saluran paip disahkan berjaya, peralatan dinyahmobilisasi dan dibongkar.
Projek penggerudian arah mendatar memerlukan perancangan yang teliti. Laporan geoteknikal membolehkan perancang untuk menentukan mata gerudi yang hendak digunakan, berapa lama rod perlu, dan tapak boleh menguruskan peralatan berat. Setelah rancangan disediakan, pekerja boleh menggerudi lubang perintis dan mengembangkannya untuk kegunaan saluran paip.
Sebagai pengeluar peralatan tanpa parit, Vigor menjamin 100% kebolehpercayaan produk melalui kawalan proses pengeluaran yang ketat dan prosedur pemeriksaan yang standard. Jika anda juga berminat dengan barisan produk tanpa parit kami, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami. Untuk maklumat lanjut, anda boleh menulis ke peti mel kamiinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
