Kolar Gerudi ialah tiub keluli berdinding tebal yang berat dengan sambungan berulir dipotong (NB tidak dikimpal) pada kedua-dua hujung yang kami gunakan dalam pelantar penggerudian medan minyak. Ia direka untuk menahan keadaan lubang bawah semasa di bawah mampatan dan ketegangan. Semasa mereka bentuk BHA, jurutera penggerudian meletakkan DC di bawah paip gerudi atau paip gerudi berat di atas Mata Gerudi kerana DC adalah komponen utama BHA Penggerudian. Untuk memilih DC yang betul, anda mesti mempunyai semua maklumat tentang Berat kolar Gerudi, Saiz, Spesifikasi, Definisi, panjang dan jenis.
Di samping itu, ia dihasilkan daripada aloi krom-molibdenum 4140 (4140 ialah kod yang menunjukkan solek kimia logam). Tambahan pula, ia dirawat haba dan dipadamkan sepanjang keseluruhannya, dengan julat kekerasan Brinell 255 hingga 341 untuk mendapatkan sifat mekanikal seperti yang ditentukan oleh Spesifikasi API 7-1. Lubangnya dimesin dengan tepat untuk memastikan putaran yang lancar dan seimbang. Kolar dihasilkan dalam pelbagai saiz (OD) dan tersedia dalam julat panjang 2: 9.15 – 9.76 m (30 – 32 kaki); dan 3: 12.8 – 13.27 m (42 kaki-43 ft). Kolar Gerudi juga boleh dihasilkan menggunakan keluli magnetik atau kolar lingkaran, termasuk sambungan berulir kompleks, pertambahan berat dan alur lingkaran pada permukaan luar untuk lumpur penggerudian yang lebih baik kawalan aliran jenis.
Beberapa fungsi kolar adalah seperti berikut:
- Memberi berat pada bit (WOB) & Meningkatkan prestasi bit.
- Minimumkan masalah kestabilan putaran bit daripada getaran tali gerudi, goyah dan lompatan.
- Berikan kekuatan yang diperlukan untuk berjalan dalam pemampatan
- Kurangkan masalah kawalan arah dengan memberikan kekakuan pada BHA untuk membantu menggerudi lubang yang lebih lurus atau menegak.
- Pastikan tali gerudi dalam ketegangan untuk mengurangkan tegasan lentur dan kegagalan tali gerudi akibat keletihan.
- Memberi kesan bandul. (Jenis BHA).
- Kurangkan kerusi kunci, kaki anjing & langkan.
Kolar gerudi tersedia dalam pelbagai saiz dan bentuk, seperti bulat, segi empat sama, segi tiga dan beralur lingkaran. Parameter yang digunakan untuk mengenal pasti spesifikasi kolar gerudi ialah:
- OD: 9 1/2″, 8″, 6″, 4 3/4″ dsb.,
- ID: 3 1/2″, 3″, 2 1/2″", 2 3/8″ dsb.,
- Panjang: Biasanya julat II
- Bahan: Keluli, Monel
- Sambungan: 6 5/8″ REG dsb.
Jenis Slick
Jenis licin adalah yang paling biasa digunakan sejak awal. Ia tidak mempunyai ciri. Fungsi utamanya ialah menambah berat pada bit dan meningkatkan kestabilan semasa menggerudi.
Kolar Gerudi Lingkaran
Apabila menggerudi melalui formasi tertentu, D/C berdiameter besar boleh tersangkut (Masalah melekat paip) terhadap lubang gerudi (lekatan perbezaan). Ini mungkin berlaku apabila pembentukan sangat berliang, menggunakan tekanan lumpur yang berlebihan yang berlebihan, dan telaga menyimpang. Satu kaedah untuk mencegah masalah ini adalah dengan mengurangkan kawasan sentuhan kolar terhadap lubang telaga. Kita boleh memotong alur lingkaran ke permukaan kolar untuk mengurangkan luas permukaannya.
Jenis Bukan Magnet
Jenis DC yang paling biasa ialah kolar gerudi bukan magnet. Ia diperbuat daripada keluli aloi dengan permukaan luar dimesin kepada kelicinan tertentu dan jejari ceruk lif yang memenuhi keperluan dimensi. Kita harus memberi perhatian khusus apabila membuat NMDC. Ini kerana bahan itu lebih mudah terdedah kepada pedih pada benang dan bahu daripada DC biasa. Mereka bertujuan untuk mengasingkan Instrumen Ukur arah daripada herotan magnet akibat Tali Gerudi keluli.
Vigor boleh memberikan anda semua model berbeza yang disebutkan di atas, panjang kolar gerudi untuk memenuhi keperluan tapak. Pada masa ini, kolar gerudi kami telah digunakan di medan minyak utama di seluruh dunia, dan telah menerima maklum balas pelanggan yang sangat baik. Jika anda berminat dengan siri kolar gerudi Vigor atau alat lain untuk penggerudian lubang bawah semula jadi dan penyiapan peleding semula jadi petroleum, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami untuk mendapatkan sokongan teknikal yang terbaik.
