Paip gerudi adalah alat penting dalam penggerudian minyak dan digunakan terutamanya untuk operasi penggerudian dan penggerudian. Mengikut kegunaan dan cirinya, jenis paip gerudi minyak biasa dan perbezaannya adalah seperti berikut:
1. Penggerudian dan penaik kerja (Drill Pipe): paip yang digunakan untuk menyambung alat penggerudian dan mata gerudi. Ia biasanya diperbuat daripada keluli bukan magnet untuk mengelakkan kemagnetan daripada mengganggu pembalakan dan penerokaan geomagnet. Mengikut keperluan yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada paip gerudi standard dan paip gerudi berkekuatan tinggi.
2. Kolar Gerudi: digunakan untuk menyambung dua bahagian paip gerudi untuk meningkatkan jumlah berat paip gerudi, meningkatkan penggerudian dan menstabilkan lubang telaga. Mengikut bentuk dan penggunaan, ia boleh dibahagikan kepada tali gerudi lurus dan tali gerudi bergelora.
3. Anchor (Penstabil): digunakan untuk menstabilkan dinding telaga semasa penggerudian dan mengelakkan keruntuhan dinding telaga dan pengembangan diameter. Mengikut bentuk dan prinsip fungsi menstabilkan dinding telaga, ia boleh dibahagikan kepada penstabil jenis pemotongan dan penstabil jenis gelongsor.
4. Pengesan perubahan tekanan magnetik (MWD) dalam rentetan gerudi: Dengan memasang alat pengukur dalam rentetan gerudi, parameter penggerudian lubang bawah, termasuk tekanan, suhu, getaran, dsb., boleh dipantau dalam masa nyata untuk membimbing operasi penggerudian. Paip gerudi minyak ini memainkan peranan yang berbeza dalam proses penggerudian minyak dan sesuai untuk keadaan dan keperluan kerja yang berbeza. Berdasarkan kedalaman telaga, sifat pembentukan dan keperluan kerja, jurutera penggerudian akan memilih model paip gerudi minyak yang sesuai untuk menyelesaikan tugas penggerudian.
Pemilihan bahan paip gerudi:
Oleh kerana penggerudian arah mendatar melalui pelbagai strata, paip gerudi menghadapi tekanan, geseran dan faktor lain yang agak besar, dan perlu mempunyai kekuatan tinggi, keliatan yang baik, rintangan kakisan dan rintangan haus. Berikut adalah beberapa bahan paip gerudi biasa dan kelebihan dan kekurangannya.
1. Keluli aloi kekuatan tinggi
Ini adalah salah satu bahan paip gerudi yang paling biasa digunakan. Ia mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi serta boleh menahan ketegangan dan tekanan yang hebat. Selain itu, keluli jenis ini mempunyai jangka hayat yang panjang dan tidak mudah berkarat dan haus. Walau bagaimanapun, harga keluli aloi berkekuatan tinggi agak tinggi, yang tidak kondusif untuk penjimatan kos. Selain itu, jika ia tidak diselenggara dengan betul, masalah seperti kerosakkan dan kemerosotan boleh berlaku.
2. Keluli mangan
Bahan keluli mangan berfungsi dengan baik dari segi rintangan kakisan, rintangan haus dan keliatan. Oleh kerana kekuatannya yang agak rendah, struktur perlu diperkukuh semasa reka bentuk untuk memastikan ketegangan dan mampatannya. Walau bagaimanapun, keluli jenis ini agak murah berbanding dengan jenis keluli lain. Ambil perhatian bahawa keluli mangan mungkin berubah bentuk semasa penggerudian.
3. Keluli tahan karat
Dalam lumpur pelantar penggerudian mendatar, keluli tahan karat mempamerkan rintangan kakisan yang baik dan boleh mengekalkan integriti paip gerudi. Walau bagaimanapun, kekerasan keluli tahan karat yang agak rendah menjadikannya tidak sesuai untuk operasi penggerudian yang memerlukan penggunaan di bawah getaran yang kuat. Selain itu, keluli tahan karat mempunyai rintangan kimia terhad kepada buburan menghakis.
4. aloi titanium
Bahan aloi titanium mempunyai prestasi cemerlang dari segi rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan. Oleh kerana ketumpatannya yang rendah dan berat yang agak ringan, ia sesuai untuk penggerudian mendatar pada kedalaman yang lebih besar. Walau bagaimanapun, aloi titanium lebih sukar untuk dihasilkan dan lebih mahal.
Berapakah panjang paip gerudi minyak?
Panjang paip gerudi minyak biasanya kira-kira 9 meter dan diameternya ialah 5 inci. Selain itu, paip gerudi minyak semuanya adalah paip keluli lancar yang digulung. Untuk mengukuhkan kekuatan sambungan antara badan paip dan sambungan, kedua-dua hujung badan paip gerudi dikasarkan dan menebal. Bentuk penebalan dibahagikan kepada penebalan dalaman dan penebalan luaran mengikut piawaian API. Terdapat tiga jenis: penebalan dalaman dan penebalan luaran. Bahagian peralihan yang menebal biasanya 20~65mm panjang, dan yang paling lama boleh 120~130mm.
