Kolar gerudi, sebagai "talian hayat" keseluruhan operasi, memainkan peranan penting dalam bidang penggerudian minyak yang rumit dan kritikal.
1.Dimensi dan Spesifikasi Kolar Gerudi VIGOR
Kolar gerudi, sebagai komponen penting rentetan gerudi, ialah tiub industri yang sangat khusus digunakan untuk tujuan menggerudi ke dalam tanah dan memberikan berat penting pada bit semasa operasi penggerudian. Ia berfungsi bersama dengan paip gerudi dan terdapat dalam dua jenis utama: licin dan beralur lingkaran. Kolar Vigor direka bentuk dengan teliti untuk memenuhi piawaian tertinggi, memastikan prestasi optimum dan ketahanan walaupun dalam keadaan penggerudian yang mencabar. Proses pembuatan kami diperakui untuk spesifikasi APl 7-1 dan NS-1, manakala produk kami menjalani langkah kawalan kualiti yang ketat untuk menjamin perkhidmatan yang boleh dipercayai dalam persekitaran lubang bawah yang keras.
- Standard: API7-1/NS-1
- Bahan: AISI 4145 bahan bukan magnet
- Keperluan khas: gelek sejuk benang, Alur pelepasan tekanan hujung pin, Lubang kembang belakang hujung kotak, alur pengapit dan angkat, jalur tahan haus.
- Jenis: Kolar Gerudi Licin, Kolar Gerudi Lingkaran, Kolar Gerudi Bukan Magnet
Dengan diameter luar bersalut krom yang licin, ia mengurangkan tork dan menghalang kerosakan semasa melalui lubang telaga. Penyaduran krom keras juga meningkatkan rintangan kakisan.

Profil berpilin/bergalur membolehkan peredaran yang lebih pantas dan pembersihan lubang yang lebih baik. Seruling menyediakan saluran bendalir yang lebih luas untuk membersihkan keratan dengan cepat dan mengelakkan tersumbat.

Dalam aplikasi penggerudian tertentu, terutamanya yang melibatkan peralatan sensitif seperti alat penggerudian arah dan instrumen lubang bawah, penggunaan bahan bukan magnet adalah penting, Kolar gerudi bukan magnet direka untuk meminimumkan gangguan dengan peralatan ukur magnet dan mengekalkan ketepatan penggerudian arah. operasi.

Dimensi kolar gerudi adalah pelbagai, biasanya diukur dengan diameter dan panjang luar. Saiz diameter luar biasa berjulat dari beberapa inci hingga beberapa inci, dan VIGOR boleh memberikan diameter luar 3-14 In.
|
O.D. |
membosankan |
Gaya dan Saiz Sambungan |
lebih kurang Berat badan (kg) |
lebih kurang Berat badan (kg) |
||||
|
Standard (Dalam.) |
Pilihan (Dalam.) |
Untuk Gerbang Standard |
Untuk Bore Pilihan |
Std. membosankan |
opt. membosankan |
|||
|
30 kaki |
31 kaki |
30 kaki |
31 kaki |
|||||
|
3-1/8 |
1-1/4 |
1 |
NC 23 |
2-3/8 Reg |
296 |
306 |
315 |
326 |
|
3-1/4 |
1-1/4 |
1 |
NC 23 |
2-3/8 Reg |
325 |
336 |
345 |
357 |
|
3-1/2 |
1-1/2 |
1-1/4 |
NC 26 |
- |
362 |
373 |
386 |
400 |
|
4-1/8 |
2 |
1-3/4 |
NC 31 |
- |
469 |
485 |
503 |
520 |
|
4-1/4 |
2 |
1-3/4 |
NC 31 |
- |
509 |
526 |
543 |
561 |
|
4-1/2 |
2 |
1-3/4 |
NC 31 |
- |
588 |
607 |
621 |
642 |
|
4-3/4 |
2-1/4 |
2 |
NC 35 |
NC 38 |
632 |
653 |
671 |
693 |
|
5 |
2-1/4 |
2 |
NC 38 |
- |
721 |
745 |
760 |
785 |
|
5-1/4 |
2-1/4 |
2 |
NC 38 |
- |
815 |
841 |
853 |
881 |
|
5-1/2 |
2-1/4 |
2 |
NC 38 |
- |
911 |
940 |
950 |
980 |
|
5-3/4 |
2-1/4 |
2-13/16 |
NC 40 |
4-1/2 FH |
1,013 |
1,046 |
911 |
941 |
|
6 |
2-1/4 |
2-13/16 |
NC 44 |
NC 40 atau 4-1/2 FH |
1,118 |
1,155 |
1,016 |
1,050 |
|
6-1/4 |
2-1/4 |
2-13/16 |
NC 44 |
NC 46 |
1,230 |
1,270 |
1,128 |
1,165 |
|
6-1/2 |
2-1/4 |
2-13/16 |
NC 46 |
NC 50 |
1,345 |
1,390 |
1,242 |
1,283 |
|
6-3/4 |
2-1/4 |
2-13/16 |
NC 46 |
NC 50 |
1,466 |
1,510 |
1,361 |
1,406 |
|
7 |
2-13/16 |
2-1/4 |
NC 50 |
- |
1,486 |
1,535 |
1,589 |
1,641 |
|
7-1/4 |
2-13/16 |
3 |
NC 50 |
5-1/2 FH |
1,616 |
1,670 |
1,596 |
1,628 |
|
7-1/2 |
2-13/16 |
2 3/4 |
NC 50 |
5-1/2 Reg |
1,748 |
1,806 |
1,761 |
1,818 |
|
7-3/4 |
2-13/16 |
3 |
NC 56 |
6-5/8 Reg |
1,887 |
1,950 |
1,848 |
1,910 |
|
8 |
2-13/16 |
3 |
NC 56 |
6-5/8 Reg |
2,030 |
2,095 |
1,990 |
2,054 |
|
8-1/4 |
2-13/16 |
3 |
6-5/8 Reg |
- |
2,177 |
2,248 |
2,137 |
2,207 |
|
8-1/2 |
2-13/16 |
3 |
6-5/8 Reg |
- |
2,327 |
2,403 |
2,287 |
2,362 |
|
9 |
3 |
2-13/16 |
NC 61 |
7-5/8 Reg |
2,605 |
2,690 |
2,645 |
2,730 |
|
9-1/2 |
3 |
2-13/16 |
7-5/8 Reg |
- |
2,938 |
3,035 |
2,978 |
30,76 |
|
9-3/4 |
3 |
2-13/16 |
NC 70 |
7-5/8 Reg |
3,112 |
3,214 |
3,152 |
3,255 |
|
10 |
3 |
2-13/16 |
NC 70 |
8-5/8 Reg |
3291 |
3400 |
3331 |
3440 |
|
11 |
3 |
- |
8-5/8 Reg |
- |
4090 |
4225 |
- |
- |
|
14 |
3-1/2 |
- |
8-5/8 Reg |
- |
6708 |
6727 |
- |
- |
Nota: 1. Toleransi panjang standard APl ialah±6"
2. Berat yang ditunjukkan dalam jadual adalah untuk kolar gerudi licin, berat akan kehilangan 49s untuk kolar gerudi lingkaran bersaiz yang sama.
Contohnya, dalam sesetengah operasi penggerudian minyak darat konvensional, kolar gerudi dengan diameter luar 6-8 inci boleh digunakan. Panjangnya biasanya beberapa meter hingga beberapa puluh meter, bergantung pada kedalaman telaga, keadaan geologi, dan reka bentuk keseluruhan rentetan gerudi. Dari segi spesifikasi, kolar gerudi mempunyai jenis sambungan yang berbeza, termasuk pelbagai jenis standard API seperti NC. Jenis sambungan ini direka bentuk untuk memastikan kolar gerudi boleh disambungkan dengan ketat dan boleh dipercayai kepada alat penggerudian lain dalam rentetan gerudi, memastikan integriti dan kestabilan rentetan gerudi semasa operasi penggerudian. Gabungan saiz dan spesifikasi kolar gerudi yang berbeza boleh memenuhi keperluan kedalaman penggerudian dan diameter lubang telaga yang berbeza. Dalam penggerudian telaga cetek, kolar gerudi bersaiz lebih kecil boleh digunakan, manakala kolar gerudi bersaiz lebih besar dan lebih panjang diperlukan untuk telaga dalam atau telaga ultra dalam untuk memberikan berat dan kestabilan yang mencukupi untuk mata gerudi.
2.TdiaKeyRole daripadaDrillCollars dalamOilDRilling
(A) Provide tekanan penggerudian
Kolar gerudi terletak berhampiran bit dalam keseluruhan rentetan gerudi dan salah satu fungsi utamanya adalah untuk menyediakan bit dengan tekanan penggerudian. Semasa penggerudian, tekanan penggerudian yang mencukupi adalah sumber utama kuasa untuk bit memecahkan batu dan menembusi formasi. Kolar gerudi secara berkesan boleh menghantar tekanan yang dikenakan oleh peralatan tanah ke bit dengan bergantung pada beratnya sendiri dan konfigurasi yang betul dalam rentetan gerudi, membolehkan bit memotong ke dalam pembentukan batu dengan lancar dan mencapai kemajuan penggerudian berterusan. Dalam penggerudian telaga dalam, apabila kedalaman telaga meningkat, kekerasan pembentukan sering juga meningkat, dalam hal ini kolar gerudi yang lebih berat diperlukan untuk memberikan tekanan penggerudian yang lebih besar untuk memastikan bit dapat memecahkan batu keras dengan berkesan.
(B) Memastikan kestabilan tali gerudi
Rentetan gerudi beroperasi dalam persekitaran yang sangat kompleks jauh di bawah tanah, di mana ia mudah dipengaruhi oleh pelbagai daya dan tertakluk kepada fenomena ketidakstabilan seperti lenturan dan getaran. Kehadiran kolar gerudi adalah penting untuk mengekalkan kestabilan rentetan gerudi. Dengan diameter luar yang lebih besar dan berat yang lebih berat, kolar gerudi boleh merendahkan pusat graviti tali gerudi dan mengurangkan goyangannya semasa operasi putaran dan penggerudian. Di samping itu, kolar gerudi mempunyai tahap ketegaran yang tinggi, yang membolehkannya menahan daya sisi yang dikenakan oleh pembentukan pada rentetan gerudi dengan berkesan, menghalang rentetan gerudi daripada berlanggar secara berlebihan dengan dinding lubang telaga dan dengan itu melindungi kestabilan dan integriti lubang telaga. dan tali gerudi itu sendiri. Jaminan kestabilan ini bukan sahaja membantu meningkatkan kecekapan penggerudian tetapi juga mengurangkan kebarangkalian kemalangan bawah tanah seperti paip tersekat.
(C)Pindahkan tork
Semasa operasi penggerudian, meja putar permukaan atau peralatan pemacu atas perlu menghantar tork ke mata gerudi untuk memutarkannya dan memecahkan batu. Sebagai komponen penting dalam rentetan gerudi, kolar gerudi memainkan peranan penting dalam menghantar tork. Reka bentuk bahan dan strukturnya memastikan ia boleh menahan tork yang besar tanpa berpusing atau pecah, sekali gus menghantar tork dengan lancar dan berkesan dari permukaan ke mata gerudi dan memastikan mata gerudi berputar pada kelajuan yang dikehendaki, membolehkan operasi penggerudian yang cekap.
Ringkasnya, kolar gerudi, dengan dimensi khusus, spesifikasi dan bahan berkualiti tinggi, memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam penggerudian minyak. Mereka adalah faktor utama dalam memastikan operasi penggerudian lancar, meningkatkan kecekapan dan keselamatan penggerudian, dan berhak mendapat status penting mereka sebagai "talian hayat" penggerudian minyak.

3. Mengapa Memilih Vigor?
CHINA VIGOR telah ditubuhkan pada tahun 2008, khusus untuk penyelidikan, pembuatan, dan penjualan penggerudian minyak dan gas berteknologi tinggi serta peralatan dan peralatan. Ia mengikuti rentak pembangunan perindustrian tenaga dunia dan memberi tumpuan kepada produk teknologi canggih yang lebih berfungsi dan stabil. Selepas lebih sepuluh tahun pembangunan, produknya telah digunakan oleh banyak syarikat perkhidmatan minyak dan medan minyak yang terkenal di peringkat antarabangsa, dan telah menerima pengiktirafan pelanggan yang tinggi dan maklum balas yang baik. Syarikat melaksanakan sistem pengurusan kualiti ISO 500901 dan piawaian persatuan petroleum API, terus belajar dan menambah baik serta menyediakan produk dan perkhidmatan yang paling boleh dipercayai. Jika anda berminat, sila hubungi kami:0086 029 81161513 atauinfo@vigorpetroleum.com.
VIGOR komited untuk "terus memajukan industri tenaga dunia dengan produk berkualiti tinggi dan model inovatif," dan visinya adalah untuk "menjadi perusahaan berusia berabad-abad dalam industri tenaga dan berkhidmat kepada 1,000 perusahaan terkemuka di industri tenaga di seluruh dunia." Dengan pasukan teknikal yang kukuh dan penguasaan sumber peneraju industri, ia telah mencapai banyak kejayaan dalam bahan baharu dan produk berteknologi tinggi, dan telah membangunkan dan mengeluarkan produk baharu untuk keretakan hidraulik, memperoleh banyak paten model utiliti dan paten ciptaan.






